一、便攜式煙氣分析儀的主要作用
01 優化燃燒效率，實現節能降耗
· 核心原理：通過測量煙氣中的氧氣(O?) 和一氧化碳(CO) 含量，計算過量空氣系數。
· 過低：導致燃料燃燒不完全，產生大量CO和未燃盡碳，熱損失增加，效率下降，甚至可能引起爆燃。
· 過高：意味著大量多余的冷空氣被加熱并隨煙氣排走，帶走了大量熱量（排煙熱損失），降低鍋爐效率。
· 煙氣分析儀通過提供實時數據，指導運行人員或自動控制系統將過量空氣系數控制在最佳范圍，實現高效、低耗運行。
02 保障鍋爐安 全運行
· 監測一氧化碳(CO) 和未燃盡碳氫化合物(HC)：它們是燃燒不完全的標志，濃度過高表明存在點火失敗、火焰不穩定等風險，可能引發爐膛爆炸。
· 監測可燃氣體（如H?, CH?）：在某些系統中，用于檢測可燃氣體積累，預防爆炸。
03 滿足環保排放要求
· 主要監測污染物：
· 氮氧化物(NOx)：導致光化學煙霧和酸雨的主要物質，是鍋爐控制的關鍵指標。
· 二氧化硫(SO?)：來源于燃料中的硫元素，是酸雨形成的主要成因。
04 診斷設備狀態與故障
· 通過分析煙氣成分的變化，可以判斷：
· 漏風：煙道或空氣預熱器漏風會導致氧量讀數異常升高。
· 催化劑失效：SCR（選擇性催化還原）脫硝系統出口的NOx和氨逃逸濃度異常，可能預示催化劑活性下降。
· 燃料變化：不同燃料（如煤種變化）其理論空氣量和煙氣成分不同，分析數據可用于指導調整。
二、關鍵測量參數及其意義
氧氣 O? 核心參數。用于計算過量空氣系數，是優化燃燒、評估效率的最關鍵指標。
一氧化碳 CO 燃燒效率與安 全參數。燃燒不完全的首要標志，用于微調燃燒，防止效率損失和安 全隱患。
氮氧化物 NOx 核心環保參數。主要包括NO和NO?，是控制SCR/SNCR脫硝系統運行的關鍵。
二氧化硫 SO? 環保參數。用于評估FGD（煙氣脫硫系統）的脫硫效率，核算SO?排放總量。
二氧化碳 CO? 也可用于計算燃燒效率，但在電站中不如O?使用普遍。
氨逃逸 NH? 脫硝系統性能參數。SCR系統出口未反應的氨濃度，過高會造成空預器堵塞和腐蝕。
三、主要應用場景與位置
煙氣分析儀的測量位置直接決定了其功能和測得數據的意義。
01 鍋爐本體優化燃燒（過程分析）
· 位置：通常在省煤器出口或空氣預熱器入口的煙道上。
· 目的：此處的煙氣代表鍋爐燃燒的最終結果，且溫度適中。在此處測量O?和CO，為調整送風量和燃料量提供直接依據。
02 環保排放監測
· 位置：在煙氣治理設施之后，煙囪之前的總煙道上。通常是在除塵器（ESP/FF）和濕法脫硫（FGD）系統之后。
· 目的：測量最終排向大氣的煙氣中污染物（NOx, SO?, 粉塵, O?等）的凈濃度，確保其符合排放標準。此處的數據具有法律效力。
03 脫硝系統（SCR）控制
· 位置：
· SCR反應器入口：測量NOx和O?濃度，用于計算氨的噴入量。
· SCR反應器出口：測量NOx（評估脫硝效率）和NH?逃逸（防止過量噴氨）。
· 目的：實現SCR系統的精準控制，在保證脫硝效率的同時，最小化氨逃逸。
四、分析儀技術選型與注意事項
必須選用符合國家環保法規的煙氣分析儀，電站鍋爐煙氣工況復雜（高溫、高濕、高粉塵、腐蝕性氣體），對分析儀的要求極高。
01 冷干法
通過采樣探頭和伴熱管線抽取，將煙氣冷卻、除水后進行干基測量。技術成熟，應用廣泛。
02 熱濕法
全程保持煙氣在高溫（~180°C）狀態下，直接測量濕基濃度?？杀苊馑苄詺怏w（如SO?）的損失，采樣過程難以控制需要耐受高溫。
03 采樣與預處理
這是煙氣分析系統中最關鍵也最容易出問題的環節。必須有效解決粉塵過濾、除水、防腐（耐腐蝕材料） 等問題。
總之，在電站鍋爐中，便攜式煙氣分析儀已經從輔助工具演變為控制、環保和管理的核心。它就像鍋爐的“眼睛”和“鼻子”，實時洞察燃燒狀態和排放水平，指導運行人員實現安 全、高效、清潔的發電目標。隨著環保要求的日益嚴格和智能電站的發展，高精度、高可靠性的便攜式煙氣分析儀更加不可或缺，在鍋爐運行過程中發揮越來越重要的作用。
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